QTF-metoden steg för steg
 |
 |
 |
 |
 |
 |
| Klicka på stegen för mer information |
QTF-metoden är kärnan i vårt åtgärdsprogram när det gäller att optimera tekniska vätskesystem. De olika stegen utförs enligt besiktnings- rapportens rekommendationer.
För dig som söker bakgrunden till de problem QTF-metoden löser rekommenderas sidan
Teknisk info. Där fyller vi löpande på med kapitel från den teknikhandbok som är under utarbetande.
Besiktning
Besiktning är alltid det första steget i QTF-metoden och är det moment som ligger till grund för fortsatta åtgärder. Besiktningen innehåller följande steg:
• Okulär besiktning
• Vätskekontroll
• Kontroll av teknisk konstruktion
• Aktuell systemstatus och rekommenderade åtgärder presenteras i en besiktningsrapport.
Systemrengöring
Rengöringssteget är nödvändigt för att skölja systemet. Rengöringen görs för att undvika att fasta partiklar från installationen (svetsslagg, spån från rörkapning, grusrester från utomhusförvaring, byggrester etc.) eller fällningar från en längre tids drift förstör systemet. Utförs på gamla och nya system vid behov.
• Backspolning - utförs växelvis i två riktningar; i flödesriktningen och mot flödesriktningen
• Renspolning - utförs i systemets flödesriktning
• Filtrering med 1 μ filter utförs som standard vid snabbavgasningen
Kompletterande filtrering utförs vid behov såsom:
• Magnetfiltrering för att evakuera magnetitpartiklar.
• Filtrering med jonbytarmassor för rening av vissa typer av metallhaltig systemvätska.
• Absorbentfiltrering för att avlägsna kemikalier från en förorenad systemvätska.
Vätskeutbyte
Visar besiktningen att den tekniska vätskan är kraftigt försmutsad bör den bytas. Om vätskan utgörs av vatten är metoden avblödning eller total tömning beroende på systemets utformning och om anläggningen går att ta ur drift eller ej. Om vätskan är en värme- eller köldbärarblandning, t.ex. glykollösning, byts hela vätskeinnehållet ut.
QTF tar hand om den förbrukade köld-/värmebärarlösningen och skickar den till destruktion med hjälp av samarbetspartner. Systemet fylls sedan med ny ren lösning och avgasas.
För att få bort fällningsrester som kan finnas kvar från tidigare renspolning kan den nya köld-/värmebärarlösningen behöva efterfiltreras. Detta görs för att säkerställa den tekniska vätskans och därmed hela systemets kvalitet.
Snabbavgasning
Med QTF:s patenterade snabbavgasningsaggregat görs en s.k. nollning av systemet. Snabbavgasaren klarar att på mycket kort tid sänka gashalten till acceptabla värden, dvs. under 0,5 mg syre/liter för vatten och glykol. CO2-halten mäts och evakueras samtidigt som andra energiförstörande gaser (kvävgas, vätgas etc.).
Aggregatet avgasar kontinuerligt stora flödesvolymer. Ett flöde på upp till 11 m3/tim (större flöden vid behov) genom aggregatet utsätts för 96 % vakuum utbrett på 60 m2 yta. Det låga vakuumet garanterar resultat, det stora flödet kombinerat med ytförstoraren ger snabb effekt.
Innan snabbavgasningen utförs sker en kontroll av systemet. Bl a kontrolleras att förtryck i expansionskärl samt systemtryck är rätt inställda.
Spädfyllning
Som en följd av att gaserna evakueras ur systemet minskar systemtrycket, vilket medför att den borttagna gasvolymen måste ersättas med ny vätska.
QTF underhållsavgasare
QTF underhållsavgasare ingår som ett steg i QTF-metoden. Efter utförd snabbavgasning installeras QTF underhållsavgasare för att säkerställa ett fortsatt lågt gasinnehåll i den energibärande systemvätskan.
QTF underhållsavgasare är effektiv, driftsäker och kostnadseffektiv.
Efterkontroll
Efter avslutad snabbavgasning bedöms behovet av underhållsavgasare och rutinmässiga efterkontroller samt om det krävs ny injustering/balansering av systemet.
Specialutrustning och tillval
• Kontrollprogram med schemalagda vätskemätningar
• Uthyrning av filter och specialutrustning för backspolning
• Leveransservice
• Extern arbetsledning